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蚌埠機(jī)封-天固密封-SLSD80-315B機(jī)封：

五、介質(zhì)的特殊性;1、粘度：低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型，高粘度介質(zhì)，宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；2、腐蝕和化學(xué)溶劑：①?gòu)?qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封；②輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用；3、含懸浮固體顆粒：動(dòng)靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢，或碳化硅/碳化硅，當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時(shí)，須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液，沖洗端面；4、氣體介質(zhì)：宜采用雙端面機(jī)械密封。

在噴嘴和電極之間的電場(chǎng)中，等離子體得到加速，且在通過噴嘴時(shí)產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、電磁收縮效應(yīng)以及機(jī)械壓縮效應(yīng)，這樣就形成一個(gè)能量集中、溫度高達(dá)15000~20000℃的高速剛性等離子弧。由于這種方法產(chǎn)生的溫度很高，SLSD80-315機(jī)封，任何難熔的粉末材料在等離子束中均被熔化，且周圍設(shè)有保護(hù)氣體，故涂層的黏著性好，強(qiáng)度高。噴涂時(shí)，通常用氮?dú)廨斔头勰?，輸送速度必須精que控制。噴涂條件可通過改變輸人功率和工作氣體的流速加以調(diào)節(jié)。采用等離子噴涂法得到涂層密度僅為理論密度的90%~92%。1、基體的加工在噴涂基體表面開凹槽（見圖9-12），圓周方向留有ji小的邊緣，它可防止機(jī)加工時(shí)損傷噴涂面另外，還需在基體上設(shè)置通冷卻水的工藝夾具，力求使工件不變形，此外，SLSD80-315B機(jī)封，噴涂面倒角處及軸向總長(zhǎng)度應(yīng)留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按圖紙要求加工。

機(jī)械密封的種類1、按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式和靜止式；2、按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式；3、按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式；4、按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式；5、按密封端面的對(duì)數(shù)可分為：?jiǎn)味嗣婧碗p端面；6、按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：?jiǎn)螐椈墒胶投鄰椈墒剑?、按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式；8、按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封；9、按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封；10、按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動(dòng)壓式、干氣密封式。

1、堆焊前的準(zhǔn)備加工堆焊基體通常在堆焊基體端面上開一凹槽(見圖9-9）。堆焊前，要將焊條放在烘箱內(nèi)烘烤.以除去水分.烘烤為250~300℃，時(shí)間為1~2h。被堆焊基體表面應(yīng)清理，不應(yīng)有油污、銹跡等缺陷。2、操作注意事項(xiàng)（1）將工件置于加熱回轉(zhuǎn)裝置之上，堆焊基體表面必須放平，以保證焊液均勻分布.堆焊前，先用氧焰預(yù)熱工件表面（預(yù)熱800--900℃，隨基體鋼種和大小而異)，預(yù)熱時(shí)工件隨回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)(堆焊時(shí)亦同)。（2）堆焊時(shí)，應(yīng)用還原焰。氧：<1.0~1.3，即使用微過量的，以保證焊層表面及堆焊層不被氧化，同時(shí)可以使燃燒盡的碳及其他成分zui少。（3）堆焊時(shí)焊槍位置見圖9-10。堆焊時(shí)采用的噴嘴.要根據(jù)堆鉀基體的大小來選擇。噴嘴出口處的diyi節(jié)焰為未完全燃燒的氧yi炔混合物，這部分火焰極為明亮，呈圓柱狀，長(zhǎng)度為5~20mm(視噴嘴大小而不同)，SLSD80-250A機(jī)封，稱為焰芯；緊接著的第二節(jié)由半燃燒的一yang化碳和氫氣組成稱為還原焰；第二節(jié)為燃燒過程中的zui終產(chǎn)物，即二氧化碳和水蒸氣，這一節(jié)又可叫做外焰。

在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，蚌埠機(jī)封，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

截面尺寸要均勻，其截面形狀參考圖9-4.O形圈表面必須光滑平整，不得存在凹凸不平、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。一、何為旋轉(zhuǎn)式和協(xié)止式機(jī)械密封按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封(圖2):補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱為靜止式機(jī)械密封（3)。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不乎衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。二、內(nèi)裝式和外裝式密封有何區(qū)別?按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋(或相當(dāng)于密封壓蓋的零件)內(nèi)側(cè)(即面向主機(jī)工作腔側(cè))的機(jī)械密封稱為內(nèi)裝式機(jī)械密封(如圖1)反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時(shí)稱為外裝式機(jī)械密封內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對(duì)動(dòng)環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。